Seu hub de integração industrial
Monitore sua planta.Conecte operação e manutenção.
Conecte dados de processo, operação e manutenção em um hub industrial. Reúna fontes MQTT, API e Excel no contexto dos ativos e use os dados em dashboards, alarmes e livro de turno.
Comece por uma máquina, uma área ou pelo desafio da sua equipe.
Os indicadores no contexto do processo.
Acompanhe velocidade, gramatura, pressão e outras variáveis da máquina de papel.
Troque o turno sem perder o que precisa de atenção.
Quem assume encontra o relato, a máquina envolvida e o encaminhamento à manutenção, sem depender só da conversa de passagem.
Entenda o que aconteceu
Ocorrência com horário e máquina identificada.
Confira a evidência
Leitura do sensor registrada junto do relato.
Continue o acompanhamento
Acesse a nota de manutenção ligada à ocorrência.
Da forma de onda ao espectro de vibração.
Compare medições e explore frequências para apoiar a análise da condição do ativo.
Encontre as malhas que pedem atenção.
Compare o ranking de saúde, os diagnósticos e as recomendações por malha.
Organize a investigação, da hipótese ao plano.
Conecte causas prováveis, investigações e ações para acompanhar a análise de falha.
Enxergue o processo
Variáveis, tendências e alarmes no contexto de cada ativo.
Preserve o histórico
Registros que acompanham a operação de um turno ao outro.
Organize a resposta
Causas, investigações e planos de ação relacionados.
Hub de integração industrial
Fontes conectadas. Equipes com contexto.
Reúna dados de diferentes fontes no contexto da planta, da área e da máquina. Dashboards, alarmes, livro de turno e manutenção passam a trabalhar com esse contexto compartilhado.
O seu desafio é o ponto de partida
Onde sua operação precisa de mais clareza?
Da rotina do turno à análise da máquina: encontre o recurso que ajuda a sua equipe a dar o próximo passo.
O que ficou para o próximo turno?
Deixe registrado o que aconteceu, o que foi encaminhado e o que precisa de acompanhamento.
Conhecer a soluçãoOs dados da máquina estão espalhados?
Acompanhe máquinas e compare variáveis com dashboards e tendências.
Conhecer a soluçãoComo investigar a condição do ativo?
Explore espectros de vibração e frequências de falha para apoiar o diagnóstico.
Conhecer a soluçãoQuais malhas precisam de atenção?
Observe saturação, oscilação e o ranking de saúde das malhas de controle.
Conhecer a soluçãoAnálise de falha, na prática
Da ocorrência ao plano. Com o raciocínio registrado.
Uma falha precisa de investigação, ações e acompanhamento. No Viziodata, a análise organiza essas etapas e reúne as informações em um relatório técnico.
- 01
Descreva a ocorrência
Registre o problema e reúna o contexto da falha.
- 02
Relacione as hipóteses
Organize causas prováveis e planos de investigação no fluxo visual.
- 03
Documente as ações
Acompanhe planos de não recorrência e ações preventivas no relatório.
O caminho entre causas e ações.
Veja como a análise relaciona hipóteses, investigações e planos de ação.
Explorar o fluxo completo ↗
A análise vira um documento.
Relatório completo, com 13 seções, do registro da falha às evidências.
Ler o relatório completo ↗Casos de uso
Da máquina de papel à sala de TI: veja o Viziodata em uso
Explore cenários de papel e celulose, manutenção preditiva, malhas PID, data center, climatização e usina. Cada caso conecta um desafio aos recursos da plataforma.
Da máquina de papel ao próximo turno
Ver caso →
Investigue a vibração do motor principal
Ver caso →
Priorize as malhas de vazão, pressão e umidade
Ver caso →
Sala de TI, PUE e racks
Ver caso →
COP e ciclo de dois chillers
Ver caso →
Recepção, ternos e embebição
Ver caso →FAQ
O que você precisa saber para começar
Entenda o produto e os próximos passos para a sua operação.
O que significa usar o Viziodata como hub de integração industrial?
É reunir dados de fontes como MQTT, API e Excel no contexto dos ativos e conectar esse histórico aos dashboards, alarmes, livro de turno e manutenção. A equipe consegue relacionar o que aconteceu no processo com os registros e encaminhamentos da operação. A compatibilidade de cada fonte é avaliada por projeto.
Para quem é o Viziodata?
Para equipes de operação, manutenção e engenharia que precisam acompanhar variáveis industriais, registrar ocorrências, investigar falhas e compartilhar o contexto dos ativos.
Preciso conectar toda a fábrica para começar?
A conversa pode partir de uma máquina, uma área ou de um processo, como a passagem de turno. Na demonstração, avaliamos os recursos e as integrações necessários para esse escopo.
Consigo usar dados que já tenho?
A plataforma possui recursos de integração e importação, incluindo MQTT, API e Excel. A compatibilidade depende das fontes e da conectividade disponíveis; traga essas informações para avaliarmos o seu cenário.
O que vou ver na demonstração?
Você apresenta o desafio da operação, e a equipe mostra os recursos relacionados no produto. Podem ser dashboards, registros de turno, análise de vibração ou diagnóstico de malhas. Depois, avaliamos o escopo e os próximos passos.
Como obtenho uma proposta para minha operação?
Solicite uma demonstração pelo formulário ou entre em contato pelo WhatsApp. Informe, se já souber, quais áreas, ativos e fontes de dados deseja incluir. Esses detalhes ajudam a definir o escopo da proposta; não é necessário ter um projeto fechado para conversar.
Veja na sua operação
Qual desafio vamos olhar primeiro?
Traga uma dificuldade real de operação, manutenção ou engenharia. A demonstração mostra como trabalhar com ela no Viziodata.
- 01
Conte o seu cenário
Entendemos a rotina e o que você quer melhorar.
- 02
Veja os recursos relevantes
Apresentamos o produto com foco nesse desafio.
- 03
Avalie os próximos passos
Definimos juntos o escopo e as integrações necessárias.
Solicitar demonstração
Conte o que deseja melhorar. Não é necessário saber o número de sensores ou ter um projeto definido.