Su hub de integración industrial
Monitoree su planta.Conecte operación y mantenimiento.
Conecte datos de proceso, operación y mantenimiento en un hub industrial. Reúna fuentes MQTT, API y Excel en el contexto de los activos y utilice los datos en paneles, alarmas y bitácoras de turno.
Comience por una máquina, un área o un desafío de su equipo.
Los indicadores en el contexto del proceso.
Siga velocidad, gramaje, presión y otras variables de la máquina de papel.
Cambie de turno sabiendo qué necesita atención.
El equipo entrante encuentra el relato, la máquina involucrada y la derivación a mantenimiento, sin depender solo de la conversación de relevo.
Entienda qué ocurrió
Evento con horario y máquina identificada.
Consulte la evidencia
Lectura del sensor registrada junto al relato.
Continúe el seguimiento
Abra la nota de mantenimiento vinculada al evento.
De la forma de onda al espectro de vibración.
Compare mediciones y explore frecuencias para apoyar el análisis del estado del activo.
Encuentre los lazos que necesitan atención.
Compare la clasificación de salud, diagnósticos y recomendaciones por lazo.
Organice la investigación, de la hipótesis al plan.
Conecte causas probables, investigaciones y acciones para acompañar el análisis de falla.
Vea el proceso
Variables, tendencias y alarmas en el contexto de cada activo.
Conserve el historial
Registros que acompañan la operación de un turno a otro.
Organice la respuesta
Causas, investigaciones y planes de acción relacionados.
Hub de integración industrial
Fuentes conectadas. Equipos con contexto.
Reúna datos de distintas fuentes en el contexto de la planta, el área y la máquina. Paneles, alarmas, bitácoras de turno y mantenimiento trabajan con ese contexto compartido.
Su desafío es el punto de partida
¿Dónde necesita más claridad su operación?
De la rutina del turno al análisis de la máquina: encuentre los recursos que ayudan al equipo a dar el siguiente paso.
¿Qué quedó para el próximo turno?
Registre qué ocurrió, qué se derivó para su atención y qué necesita seguimiento.
Conocer la solución¿Los datos de la máquina están dispersos?
Siga las máquinas y compare variables con dashboards y tendencias.
Conocer la solución¿Cómo investigar el estado del activo?
Explore espectros de vibración y frecuencias de falla para apoyar el diagnóstico.
Conocer la solución¿Qué lazos necesitan atención?
Observe saturación, oscilación y la clasificación de salud de los lazos.
Conocer la soluciónAnálisis de falla en la práctica
Del evento al plan. Con el razonamiento registrado.
Una falla necesita investigación, acciones y seguimiento. Viziodata organiza estas etapas y reúne la información en un informe técnico.
- 01
Describa el evento
Registre el problema y reúna el contexto de la falla.
- 02
Relacione las hipótesis
Organice causas probables y planes de investigación en el flujo visual.
- 03
Documente las acciones
Acompañe planes de no recurrencia y acciones preventivas en el informe.
El camino entre causas y acciones.
Vea cómo el análisis relaciona hipótesis, investigaciones y planes de acción.
Explorar el flujo completo ↗
El análisis se convierte en documento.
Informe completo, con 13 secciones, del registro de la falla a las evidencias.
Leer el informe completo ↗Casos de uso
De la máquina de papel a la sala de TI: vea Viziodata en uso
Explore escenarios de papel y celulosa, mantenimiento predictivo, lazos PID, data center, climatización e ingenio. Cada caso conecta un desafío con los recursos de la plataforma.
De la máquina de papel al próximo turno
Ver caso →
Investigue la vibración del motor principal
Ver caso →
Priorice los lazos de caudal, presión y humedad
Ver caso →
Sala de TI, PUE y racks
Ver caso →
COP y ciclo de dos chillers
Ver caso →
Recepción, molinos e imbibición
Ver caso →FAQ
Lo que necesita saber para empezar
Conozca el producto y los próximos pasos para su operación.
¿Qué significa utilizar Viziodata como hub de integración industrial?
Significa reunir datos de fuentes como MQTT, API y Excel en el contexto de los activos y conectar ese histórico con paneles, alarmas, bitácoras de turno y mantenimiento. Los equipos pueden relacionar los eventos del proceso con los registros y acciones de seguimiento. La compatibilidad de cada fuente se evalúa por proyecto.
¿Para quién es Viziodata?
Para equipos de operación, mantenimiento e ingeniería que necesitan monitorear variables industriales, registrar eventos, investigar fallas y compartir el contexto de los activos.
¿Necesito conectar toda la planta para empezar?
La conversación puede partir de una máquina, un área o un proceso, como el cambio de turno. En la demostración evaluamos los recursos y las integraciones necesarios para ese alcance.
¿Puedo utilizar datos que ya tengo?
La plataforma ofrece integración e importación, incluyendo MQTT, API y Excel. La compatibilidad depende de las fuentes y la conectividad disponibles; comparta esa información para evaluar su escenario.
¿Qué veré en la demostración?
Usted presenta el desafío operativo y el equipo muestra los recursos relacionados en el producto: dashboards, registros de turno, análisis de vibración o diagnóstico de lazos. Después evaluamos el alcance y los próximos pasos.
¿Cómo obtengo una propuesta para mi operación?
Solicite una demostración mediante el formulario o por WhatsApp. Si ya lo sabe, indique las áreas, activos y fuentes de datos que desea incluir. Estos detalles ayudan a definir el alcance de la propuesta; no necesita un proyecto cerrado para conversar.
Vea en su operación
¿Qué desafío miramos primero?
Traiga una dificultad real de operación, mantenimiento o ingeniería. La demostración muestra cómo trabajar con ella en Viziodata.
- 01
Cuéntenos su escenario
Entendemos la rutina y lo que quiere mejorar.
- 02
Vea los recursos relevantes
Presentamos el producto enfocado en ese desafío.
- 03
Evalúe los próximos pasos
Definimos juntos el alcance y las integraciones necesarias.
Solicitar demostración
Cuéntenos qué desea mejorar. No necesita saber el número de sensores ni tener un proyecto definido.