Treemap de Alarmas
Mapa jerárquico de severidad y ocurrencia. Muestra qué activos concentran eventos y dónde debe mirar primero la operación.
Visión de la plataforma
Reúna datos de proceso, registros de operación y mantenimiento en el contexto de cada activo. Conecte fuentes MQTT y API, importe históricos de Excel y utilice esos datos para acompañar su operación.
Hub de integración industrial
Reúna datos de distintas fuentes en el contexto de la planta, el área y la máquina. Paneles, alarmas, bitácoras de turno y mantenimiento trabajan con ese contexto compartido.
Operación conectada
Un evento debe llegar al próximo turno con información suficiente para actuar. La Bitácora de Turno reúne el relato, la máquina involucrada, las lecturas y la derivación a mantenimiento.
Panel de la planta
KPIs de proceso, lista de alarmas no reconocidas y línea de tiempo en el mismo panel — listo para la sala de control y los gestores.
Análisis de Fallas
Diagrama de causas, planes de investigación y acciones preventivas — desde la parada hasta la verificación de eficacia.
Inteligencia de proceso
Monitoreo de lazos PID (salud, saturación, oscilación) y un Analizador de Tendencias multipanel en el mismo ecosistema.
Inteligencia industrial
Análisis de vibración con TWF y FFT, frecuencias de falla e histórico por punto — todo vinculado a los activos de la jerarquía.
Aprendizaje automático
Estudio 01 con One-Class SVM: serie del sensor, score de inusual vs normal y marcadores rojos en los instantes fuera del patrón esperado.
Novedades de la plataforma
Los nuevos flujos conectan prioridad, análisis y ejecución sin salir del modelo de la planta.
Mapa jerárquico de severidad y ocurrencia. Muestra qué activos concentran eventos y dónde debe mirar primero la operación.
Base maestra en el espíritu de la ISA-18.2, con causa, consecuencia, acción del operador, setpoint aprobado e histórico de revisión.
Score visual para priorizar el análisis predictivo, con vibración, frecuencias de falla, inventario inalámbrico y datos SKF en el mismo activo.
Casos de uso
Data center, climatización e ingenio usan el mismo panel: gauges, estado y series sobre la imagen del activo.
Ingeniería de mantenimiento
Plan preventivo por calendario o sensor, ruta de inspección y ruta de lubricación con volumen y telemetría. La orden sale con taller, tareas y código QR.
Informes y formularios
Arme informes con datos de la planta y cree formularios de campo con llenado interno o por enlace público.
Flujo operativo
Viziodata conecta datos, análisis y ejecución en un flujo único para cada equipo.
Sensores, conectores y registros manuales capturan la realidad de la operación.
Alarmas, indicadores y análisis organizan las señales más importantes.
Paneles, tendencias y pantallas TV dan contexto a la operación y a la gestión.
Turno, mantenimiento, Análisis de Fallas y Asistente IA convierten datos en acción.
Operación conectada
Conecte fuentes industriales y entregue información útil a quien decide y ejecuta.
Definición
Viziodata organiza la planta como Empresa → Sitio → Área → Máquina → Sensor (Tag) y une tiempo real, histórico, alarmas, mantenimiento, turnos e IA en el mismo modelo de datos — complementando SCADA/PLC con un portal operativo multisitio.
Cómo funciona
Conozca el producto y los próximos pasos para su operación.
En una jerarquía multiempresa: Empresa → Sitio → Área → Máquina → Sensor (Tag). Esa estructura es la fuente única de verdad para tiempo real, histórico, alarmas y colaboración operativa.
No necesariamente. Viziodata complementa SCADA/PLC al consolidar datos, turnos, KPIs, mantenimiento e IA en un portal operativo multisitio, con conectores (p. ej. MQTT) y totalización.
Sí. Incluye Aprendizaje Automático, Correlación, Centinela de Lazos, Análisis de Vibración y un Asistente IA para resumir evidencias y apoyar decisiones de proceso y confiabilidad.
Es un registro digital de turno con plantillas por área, ocurrencias, hashtags, línea de tiempo y panel TV — vinculado a alarmas, mantenimiento y asistente de IA para la continuidad entre turnos.